【干货帮】喷丸与喷砂原理及处理前后比照
喷丸处理是工厂广泛选用的一种外表强化工艺,其设备简略、本钱低价,不受工件形状和方位约束,操作快捷,但工作环境较差。喷丸大范围的运用在进步零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和反抗腐蚀才能等。还可用于外表消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的剩余应力等。
喷丸运用高压风或压缩空气作动力,而抛丸一般为十分快速地旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。
喷砂是选用压缩空气为动力,以构成高速喷发束将喷料高速喷发到需求处理的工件外表,使工件外表的外外表的外表或形状发生变化。
喷砂处理后,工件外表污物被清除去,外表积大幅度的添加,然后添加了工件与涂/镀层的结合强度。
通过喷砂处理的工件外表为金属本性,可是因为外表为粗糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗外表。
喷丸处理后,工件外表污物被清除去,外表积有所添加。因为工艺流程中,工件外表没有被损坏,加工时发生的剩余能量就会对工件基体的标明上进行强化。
通过喷砂处理的工件外表也为金属本性,可是因为外表为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光作用。